产品描述
密闭板式过滤器是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备,它广泛适用于化工、油脂、石油、涂料、食品、制药等行业。该产品设计结构独特,体积小,过滤效率高、滤液透明度高、细度好,无物料损耗,不消耗滤纸、滤布或滤芯等,因此过滤成本很低,设备操作、维护、清理方便。
密闭板式过滤器主体是由壳体、过滤板、起盖结构、自动排渣装置等组成,其中过滤板是由多层不锈钢滤材组成,安装在中心集液管上,拆装清理十分方便。
技术参数
壳体材质:CS、304、316L、CS+防腐涂层
滤芯数量:按需设计
滤芯材质:304、316L、
滤芯形式:烧结网
滤芯精度(μm):25-100
工作压力(MPa):-0.1~10
分离效率:99.9%
设计标准:GB/T150-2011
工作原理
密闭板式过滤器主体是由壳体、滤网片、起盖机构、自动排渣装置等组成,还可以根据过滤介质的不同定制完整的过滤系统(含过滤器主机和助滤剂搅拌混合罐、输送泵、管道、阀门、电气控制等),其中滤网片是由多层不锈钢网组成,安装在中心集料管上,装拆清理十分方便。
助滤剂在搅拌混合罐中与物料混合后,通过输送泵打循环使得滤网片上形成稳定的滤饼层,即进行助滤剂预涂。预涂好后开始过滤,细小的助滤剂颗粒可提供无数的细微通道,困住悬浮的杂物,只容许清澈的液体通过,并在过滤过程中通过不断添加硅藻土等助滤剂以形成新的过滤层,使得滤饼不会有所堵塞,这样物料就通过滤饼层进行高效过滤,去其杂质,流入滤网片内腔,再经出液管,流出清液。如果过滤时需要脱色,还需加入一定比例的活性碳。若用于机榨毛油等比较脏的液体固液分离作业,则无需添加助滤剂。
操作规程:
1、充满过滤罐
打开进料阀门和溢流阀门,开启泵阀门,使待滤液充满过滤罐,从溢流管视镜观察到液体流出时,说明待滤液已充满过滤器罐体。
2、预涂循环
过滤罐充满后,开启循环阀门,关闭溢流阀门,进行预涂循环。同时开启调节阀,开启程度视压力表指针,压力应控制于0.1-0.4MPa之间,但绝不能超过0.4MPa(正常过滤时亦是如此)。为了获得纯净的产品,助滤剂(白土、硅藻土、活性炭等)首先必须在滤网上形成预涂层(即滤饼),直至从出液管视镜看到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5-10分钟。
3、过滤
一旦过滤液清晰后,慢慢打开清液出口阀门,同时慢慢关闭循环阀门,调节阀门到所需要的过滤速度,开始正式过滤,直到滤饼达到最大允许厚度(一般为20cm)或设备内压力达到0.4MPa(根据泵的扬程决定)为止。在此过程中,为了维持滤饼的稳定,特别要注意在慢慢关闭循环阀门前,要先慢慢开启清液阀门,这一点很重要,流量的剧烈变化会带来滤速的剧烈变化,会破坏以及稳定的滤饼,可能会破坏已有的过滤通道。
4、压料
过滤结束后,先关闭进料阀门和停止输液泵,再关闭调节阀门,开启进气阀门,进0.1-0.3MPa压缩空气,再慢慢开启循环阀门,使余料压回至原液储罐或搅拌罐。在清液出口视镜可见气液混合出现时,关闭清液出口阀门,这样可保证滤饼不会提前脱落。
5、滤饼吹干
压料结束后,开启正吹阀门,进0.3-0.4MPa的干饱和蒸汽。
6、滤饼卸除
滤饼吹干后,降低过滤罐内压力,当过滤罐内达到常压后,开启排渣阀门,再开反吹阀进0.3-0.6MPa压缩空气,振动器在压缩空气的驱动下开始振动。反吹阀门要间歇式启闭,即开1-2秒,管4-5秒,往复几次,滤饼即可从滤网卸除,从底部排渣口排出。
7、关闭阀门
当滤饼清除后,关闭所有阀门,以待下次过滤使用。若较长时间停机时,排渣阀门应不全关,切设备内壁及滤网需清洗干净。
过滤机网片的清洗方法:
当过滤机的工作时间很短,压力很快升高时,往往事由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片,将滤网片放到亮处与滤网片成45°角观察,如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清洗方式有如下两种:
1、化学处理法
当堵塞的颗粒可以被酸、碱、溶剂溶解时,可将滤网片放在一个干净的池内清洗,清洗液根据颗粒性质选择合适的药剂。清洗时间一般不超3小时,注意:切忌不能使用盐酸或含氯离子的洗涤剂清洗,否则氯离子会严重腐蚀不锈钢滤网。
2、机械清洗法
用0.6-0.8MPa的高压水喷洗,将网片竖放,滤网片出料口朝下,高压水的喷嘴与滤网片平面成45°角喷洗。滤网片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽冲洗,其操作方法同高压水喷洗一样,也能达到良好的效果。
要特别注意滤网片绝不能逆流和逆流洗涤滤网,这会使滤网鼓胀,甚至撕破滤网。更不能用刷子或金属刮刀刷洗滤网,这样做不但不能清洗滤网,甚至会损坏滤网。
过滤器的一般维护与保养
1、每班工作前,应检查过滤器快开螺栓是否松动,如发现松动,应予以拧紧,以保持机盖和过滤器筒体的良好密封。
2、滤网片在清洗过程中,如不小心损坏滤网,轻微损坏,可在补焊后继续使用。
3、根据使用情况,每次滤网片清洗后,应对滤网片下部O型圈进行一次检查,如发现损坏应及时更换。
4、过滤器的振动器,每月需对振动器的油雾器进行一次清洗加油,以确保震动器的正常工作润滑。
5、如长期停机,应对整个机组进行清洗,以防止物料发生霉变而腐蚀机内零件,特别对滤网片应严加护理,将滤网彻底清洗,挂置于干燥处。
产品优势
1、结构紧凑合理,单位容积设备的过滤面积大
2、过滤效率达到99.9%以上
3、过滤精度高,可达0.22μm
4、多样化的结构设计,可适应多种要求
5、高频振动卸渣,卸渣效果优于气体反吹
6、立式结构,占地小,安装方便
7、可配装差压仪表、自动阀、PLC控制系统,以实现自动切换和卸渣。
8、多台设备并联,实现不断流过滤和卸渣
9、多种精度滤芯可选,适用各种工况需求
10、滤网片使用寿命长
11、使用反洗液与压缩气体组合反吹,可清洁不易脱落的杂质。
12、过滤器壳体可按压力容器设计、制造和检验,并受特检院监检,质量保证。
应用领域
油脂:原油、漂土、氢化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
石油化工产品:柴油、润滑油、石蜡、矿物油产品等。
饮料:啤酒、果汁、酒类、牛奶等。
有机化学品:各种有机酸、醇、苯、醛等。
油漆和清漆:树脂类、清漆、染料、真漆等。
无机化学品:溴水、氰化钾、氟石等。
食品:明胶、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
医药:双氧水、维生素等。
矿产:煤屑、煤渣等。
其它:水的净化等。
选型与尺寸表
主要规格技术参数: | ||||||||||
型号 | 过滤面积(m2) | 滤饼体积(L) | 处理能力(T/h) | 工作压力(Mpa) | 工作温度(℃) | 过滤缸容积(L) | 主机重量(kg) | |||
油脂 | 树脂 | 饮料 | 额定压力 | 最高压力 | ||||||
YS-MBB-S -2 | 2 | 30 | 0.4-0.6 | 1-1.5 | 1-3 | 0.1-0.4 | 0.5 | ≤150 | 120 | 300 |
YS-MBB-S -4 | 4 | 60 | 0.5-1.2 | 2-3 | 2-5 | 250 | 400 | |||
YS-MBB-S -7 | 7 | 105 | 1-1.8 | 3-6 | 4-7 | 420 | 600 | |||
YS-MBB-S -10 | 10 | 150 | 1.6-3 | 5-8 | 6-9 | 800 | 900 | |||
YS-MBB-S -12 | 12 | 240 | 2-4 | 6-9 | 8-11 | 1000 | 1100 | |||
YS-MBB-S -15 | 15 | 300 | 3-5 | 7-12 | 10-13 | 1300 | 1300 | |||
YS-MBB-S -20 | 20 | 400 | 4-6 | 9-15 | 12-17 | 1680 | 1700 | |||
YS-MBB-S -25 | 25 | 500 | 5-7 | 12-19 | 16-21 | 1900 | 2000 | |||
YS-MBB-S -30 | 30 | 600 | 6-8 | 14-23 | 19-25 | 2300 | 2500 | |||
YS-MBB-S -36 | 36 | 720 | 7-9 | 16-27 | 23-31 | 2650 | 3000 | |||
YS-MBB-S -40 | 40 | 800 | 8-11 | 21-34 | 30-38 | 2900 | 3200 | |||
YS-MBB-S -45 | 45 | 900 | 9-13 | 24-39 | 36-44 | 3200 | 3500 | |||
YS-MBB-S -52 | 52 | 1040 | 10-15 | 27-45 | 42-51 | 3800 | 4000 | |||
YS-MBB-S -60 | 60 | 1200 | 11-17 | 30-52 | 48-60 | 4500 | 4500 | |||
YS-MBB-S -70 | 70 | 1400 | 12-19 | 36-60 | 56-68 | 5800 | 5500 | |||
YS-MBB-S -80 | 80 | 1600 | 13-21 | 40-68 | 64-78 | 7200 | 6000 | |||
YS-MBB-S -90 | 90 | 1800 | 14-23 | 43-72 | 68-82 | 7700 | 6500 |
过滤机主机外形及安装尺寸: | |||||||
型号 | 简体直径 | 滤片间距 | 进出口 | 溢流口 | 排渣口 | 高度 | 占地面积 |
YS-MBB-S -2 | Ф400 | 50 | DN25 | DN25 | DN150 | 1550 | 620*600 |
YS-MBB-S -4 | Ф500 | 50 | DN40 | DN25 | DN200 | 1800 | 770*740 |
YS-MBB-S -7 | Ф600 | 50 | DN40 | DN25 | DN250 | 2200 | 1310*1000 |
YS-MBB-S -10 | Ф800 | 70 | DN50 | DN25 | DN300 | 2400 | 1510*1060 |
YS-MBB-S -12 | Ф900 | 70 | DN50 | DN40 | DN400 | 2500 | 1610*1250 |
YS-MBB-S -15 | Ф1000 | 70 | DN50 | DN40 | DN400 | 2650 | 1710*1350 |
YS-MBB-S -20 | Ф1000 | 70 | DN50 | DN40 | DN400 | 2950 | 1710*1350 |
YS-MBB-S -25 | Ф1100 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 3020 | 1810*1430 |
YS-MBB-S -30 | Ф1200 | 70 | DN50 | DN40 | DN500 | 3150 | 2030*1550 |
YS-MBB-S -36 | Ф1200 | 70 | DN65 | DN50 | DN500 | 3250 | 2030*1550 |
YS-MBB-S -40 | Ф1300 | 70 | DN65 | DN50 | DN600 | 3350 | 2130*1560 |
YS-MBB-S -45 | Ф1300 | 70 | DN65 | DN50 | DN600 | 3550 | 2130*1560 |
YS-MBB-S -52 | Ф1400 | 75 | DN80 | DN50 | DN600 | 3670 | 2230*1650 |
YS-MBB-S -60 | Ф1500 | 75 | DN80 | DN50 | DN600 | 3810 | 2310*1750 |
YS-MBB-S -70 | Ф1600 | 80 | DN80 | DN50 | DN600 | 4500 | 3050*1950 |
YS-MBB-S -80 | Ф1750 | 80 | DN80 | DN50 | DN600 | 4500 | 3210*2100 |
YS-MBB-S -90 | Ф1850 | 80 | DN80 | DN50 | DN600 | 4500 | 3300*2200 |
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